Ещё сравнительно недавно основными материалами для устройства опалубки, используемой в монолитном строительстве, служили дерево и металлолом. Такие конструкции, которые при демонтаже буквально разваливались на части, нельзя использовать повторно. К тому же, они далеко не всегда справлялись с давлением свежего бетона, из-за чего геометрия монолитного объёма существенно нарушалась.
Сегодня на смену подручным материалам пришла инвентарная опалубка — оборудование нового класса, способное обеспечить конструктивную прочность, надёжность и эстетичный внешний вид возводимых зданий и сооружений.
Что такое инвентарная опалубка?
Современные опалубочные системы стен и перекрытий состоят из щитов и стоек, которые с помощью соединительных деталей монтируются в проектное положение. Элементы инвентарной опалубки рассчитаны на нагрузку до 100 кПа, при этом бетонная поверхность получается ровной и гладкой. Демонтаж систем выполняется быстро, а их элементы можно использовать повторно.
Особенности и преимущества инвентарной опалубки
- Возведение монолитных конструкций любой высоты и формы: хотя большинство систем предназначены для работы на прямолинейных участках, производители также предлагают опалубку для монтажа криволинейных элементов (колонн, тоннелей и т.п.).
- Долговечность: для изготовления конструктивных элементов опалубки использованы надёжные материалы, поэтому оборачиваемость некоторых видов инвентарной опалубки достигает 300 циклов.
- Идеально гладкая поверхность монолитных конструкций: для формирования профиля стен и перекрытий применяется ровная влагостойкая ламинированная фанера толщиной 18,0—21,0 мм.
- Высокая устойчивость к коррозии: благодаря защитным свойствам цинксодержащего или многослойного лакокрасочного покрытия, металлические элементы опалубки защищены от неблагоприятных атмосферных воздействий.
- Быстрый монтаж/демонтаж: в инвентарных опалубочных системах использованы современные узлы крепления щитов, в том числе специальные решения в виде угловых элементов для устройства внутренних шахтных конструкций. В проектное положение щитовые элементы выставляются при помощи подкосов, натяжных крючков и болтов. В металлических профилях стоек и ригелях щитов через каждые 100 мм предусмотрены перфорированные отверстия для быстрой сборки.
